儀器儀表設備高溫濕熱箱模擬試驗箱

高低溫試驗設備在試驗過程中，正確的操作和合理的處理故障，有利于壓縮機的保養(yǎng)和延長使用壽命。

1、在試驗過程中不宜頻繁啟動壓縮機，壓縮機啟動的間隔時間為15分鐘。

2、設備在試運轉(zhuǎn)時，嚴格檢查壓縮機的運轉(zhuǎn)方向，當發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)應立即停機，切斷電源，把三相線任何兩根對調(diào)再重新開機，否則會損壞壓縮機。

3、試驗設備在工作中，定期檢驗壓縮機安全閥等保護系統(tǒng)，確保其靈敏可靠。

在產(chǎn)品性能方面，我們需要慎重選擇!需要考慮以下幾點!

1、循環(huán)功能:設備是否具有溫度循環(huán)功能，即為:溫度之間反復循環(huán)切換曲線循環(huán)。我們將這樣含有循環(huán)功能的設備稱之為高低溫交變試驗箱。具體兩者的不同之處，可點擊進入"高低溫試驗箱和高低溫交變試驗箱是一個概念嗎?"的技術文獻。

2、溫度范圍:設備的溫度范圍是多少。目前有四種標準溫度范圍可供客戶選擇，A:0℃~150℃;B:-20℃~150℃;C:-40℃~150℃;D:-60℃~150℃。如客戶需求非標溫度，也可制作生產(chǎn)，低溫可到-90℃。

3、范圍:設備是否帶有功能。帶有范圍的我們稱之為高低溫濕熱試驗箱或恒溫恒濕試驗箱。范圍一般控制在20%~98% R.H(溫度在25℃~80℃時)

技術原理

高低溫交變試驗箱主要通過控制系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)來實現(xiàn)溫度的變化和控制。控制系統(tǒng)主要包括溫度傳感器、加熱器、冷卻器、水泵等部件，可以實時監(jiān)測和控制試驗箱內(nèi)的溫度。制冷系統(tǒng)主要包括制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器等部件，可以根據(jù)需要降低試驗箱內(nèi)的溫度。

在實現(xiàn)高低溫交變試驗時，需要特別注意控制溫度變化的速度和幅度，以保證試驗結(jié)果的準確性和可靠性。同時，選擇合適的傳感器和儀表也是非常重要的，它們能夠?qū)崟r監(jiān)測和控制試驗過程中的各項參數(shù)。

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控制器:
1.采用多款進口控制器，用戶可以根據(jù)自身要求進行選擇。
（1）彩色觸摸屏可程式溫控制器，中英文切換界面，操作簡單。
（2）數(shù)顯薄膜按鍵數(shù)據(jù)輸入溫控制器，英文顯示界面。
（3數(shù)顯觸摸按鍵溫控制儀，PID高精度控制，杜絕長期運行不穩(wěn)定現(xiàn)象。
2.資料及試驗條件輸入后，控制器具有鎖定功能，避免人為觸摸而改變溫度值。
3.高低溫試驗箱控制器具有P.I.D自動演算的功能，可將溫度變化條件立即修正，使溫度控制更為精確穩(wěn)定。
4.可選配打印機，能打印記錄設定參數(shù)和掃描出溫變化曲線。4~200mA標準信號。
5.傳感器采用鉑金電阻 PT100Ω/MV。
6.具有RS-232通訊界面，可在電腦上設計程式，監(jiān)視試驗過程并執(zhí)行自動開關機等功能。

制冷、加熱及風路循環(huán)系統(tǒng):
1.制冷系統(tǒng)：選用全封閉法國泰康（或半封閉德國谷輪）壓縮機。采用風冷單機壓縮/風冷復疊壓縮制冷方式。
2.加熱系統(tǒng)：全獨立系統(tǒng)，鎳鉻合金電加熱式加熱器。
3.風路循環(huán)系統(tǒng):采用多翼式送風機送風循環(huán)，避免任何死角，可使測試區(qū)域內(nèi)溫度分布均勻。風路循環(huán)出風回風設計，風壓風速均符合測試標準，并可使開門瞬間溫度回穩(wěn)時間快。
4.電器控制系統(tǒng)：電器控制主件采用進口“施耐德"及“梅日梅蘭"元件，更好的控制溫度。
5.升溫、降溫、系統(tǒng)*獨立可提高效率，降低測試成本，增長壽命，減低故障率。溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率用電效益。

符合標準：

濕熱試驗箱性能指標符合GB5170、2、3、5、6-95《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備基本參數(shù)檢定方法低溫、高溫、恒定濕熱、交變濕熱試驗設備》的要求

電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗A：低溫試驗方法GB 2423.1-89 (IEC68-2-1)

電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗B：高溫試驗方法GB 2423.2-89 (IEC68-2-2)

電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ca：恒定濕熱試驗方法GB/T 2423.3-93（IEC68-2-3）

電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Da：交變濕熱試驗方法GB/T423.4-93

(IEC68-2-30)