數(shù)顯液晶屏顯示恒溫恒濕試驗(yàn)箱

高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱與交變濕熱箱恒溫恒濕試驗(yàn)箱屬同類產(chǎn)品，只是叫法不同，高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱是航空、汽車、家電、科研等領(lǐng)域測試設(shè)備，用于測試和確定電工、電子及其他產(chǎn)品及材料進(jìn)行高溫、低溫、交變濕熱度或恒定試驗(yàn)的溫度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能。參照標(biāo)準(zhǔn)為:GB/T2423.1-2008試驗(yàn)A 低溫試驗(yàn)方法、GB/T2423.2-2008試驗(yàn)B高溫試驗(yàn)方法、GB/T2423.3-2006試驗(yàn)Ca恒定濕熱試驗(yàn)方法、GB/T2423.4-2008試驗(yàn)Db交變濕熱試驗(yàn)方法。

控制系統(tǒng)：

2. 實(shí)時(shí)監(jiān)控(監(jiān)控控制器實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，信號點(diǎn)狀態(tài)，實(shí)際輸出狀態(tài))。

3. 曲線記錄功能3.3.1.控制器可存儲600天內(nèi)歷史數(shù)據(jù)(24小時(shí)運(yùn)行狀態(tài)下，記錄間隔1min以上，溫?cái)?shù)據(jù)同時(shí)記錄時(shí))，且可回放上傳的控制內(nèi)歷史數(shù)據(jù)曲線。

4.可通過隨機(jī)贈送軟件將導(dǎo)出來的文件在電腦查看或轉(zhuǎn)成EXCEL格式。

5.儀表配備RS232/485端口。

7.具有自動(dòng)演算的功能，可將溫變化條件立即修正，使溫控制更為穩(wěn)定

恒溫恒濕試驗(yàn)箱工作原理：

恒溫恒濕試驗(yàn)箱由調(diào)溫（加溫、制冷）和增濕兩部分組成。通過安裝在箱體內(nèi)頂部的旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇，將空氣排入箱體實(shí)現(xiàn)氣體循環(huán)、平衡箱體內(nèi)的溫、，由箱體內(nèi)置的溫、傳感器采集的數(shù)據(jù)，傳至溫、控制器（微型信息處理器）進(jìn)行編輯處理，下達(dá)調(diào)溫調(diào)濕指令，通過空氣加熱單元、冷凝管以及水槽內(nèi)加熱蒸發(fā)單元的共同完成。

恒溫恒濕箱溫度調(diào)節(jié)是通過箱體內(nèi)置溫度傳感器，采集數(shù)據(jù)，經(jīng)溫度控制器（微型信息處理器）調(diào)節(jié)，接通空氣加熱單元來實(shí)現(xiàn)增加溫度或者調(diào)節(jié)制冷電磁閥來降低箱體內(nèi)溫度，以達(dá)到控制所需要的溫度。恒溫恒濕箱調(diào)節(jié)是通過體內(nèi)置傳感器，采集數(shù)據(jù)，經(jīng)控制器（微型信息處理器）調(diào)節(jié)，接通水槽加熱元件，通過蒸發(fā)水槽內(nèi)的水來實(shí)現(xiàn)增加箱體內(nèi)的或者調(diào)節(jié)制冷電磁閥來實(shí)現(xiàn)去濕作用，以達(dá)到控制所需要的。

材質(zhì)：

1、工作室內(nèi)壁采用進(jìn)口SUS304不銹鋼鏡面板加工成型，壁面且易于清洗。

2、外殼采用冷軋板加工成型，表面磷化靜電噴粉經(jīng)高溫處理，耐剝離;也有公司采用SUS34#紗紋不銹鋼，主要常見于廣東廠家或者中國臺灣廠家。

3、保溫隔熱層采用硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡及超細(xì)保溫棉。

4、不銹鋼翅片式高速加溫(1.0KW×1)電熱管。

5、電機(jī)、離心對流風(fēng)扇，以達(dá)強(qiáng)度對流 垂直擴(kuò)散循環(huán)。

6、進(jìn)口SUS304﹟不銹鋼鏡面板風(fēng)道，采用分流鼓風(fēng)，可有效試驗(yàn)箱內(nèi)溫度循環(huán)的均勻性。

7、不銹鋼可移式樣品試架，每層承重達(dá)25Kg以上(共二層)。

8、制冷系統(tǒng)法國單元式泰康全封閉壓縮機(jī)組，制冷劑采用DUPONT公司歐Ⅱ標(biāo)準(zhǔn)R404a冷媒。

9、風(fēng)冷式冷凝器，翅片式對流蒸發(fā)器。

10、進(jìn)口制冷輔助件(意大利產(chǎn)電磁閥，過濾器，美國產(chǎn)壓力控制器，油壓控制器，避震軟管，中國臺灣產(chǎn)油分離器等)。

11、溫度測量采用進(jìn)口PT-100傳感器。

12、溫度控制采用進(jìn)口溫度控制器(設(shè)置方式為輕觸按鍵式).對箱內(nèi)所需溫度進(jìn)行檢測和控制，加熱執(zhí)行元件采用SSR固態(tài)繼電器。

數(shù)顯液晶屏顯示恒溫恒濕試驗(yàn)箱

制冷系統(tǒng)

1.系統(tǒng)理念：此類實(shí)驗(yàn)室均采用溫度平衡技術(shù)（制冷不加熱），通過能量調(diào)節(jié)技術(shù)在降溫及低溫平衡時(shí)不需要另外啟動(dòng)加熱來平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術(shù)即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量，通過調(diào)節(jié)控制單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量，來達(dá)到控制制冷功率，從而控制試驗(yàn)室的溫度。

2.相對以前“平衡控溫方式"即邊加熱邊制冷的方法，能耗非常大。而運(yùn)用此技術(shù)可在限度上降低客戶的運(yùn)營延長壓縮機(jī)的壽命，可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費(fèi)開支（因客戶實(shí)際使用頻低而已）

3.制冷硬件:采用“泰康"全封閉壓縮機(jī)組成制冷循環(huán)系統(tǒng)。

4.制冷劑：采用環(huán)保制冷劑R404a，R23。

5.制冷蒸發(fā)器：采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器，位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，快速換熱。

6.輔助件:本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥、過濾器等我公司也采用進(jìn)口件；如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥、截止閥等，其它配件也均國內(nèi)制冷配件。

7.低溫管路：低溫管路采用無氧銅管、充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢）

8.在制冷系統(tǒng)底部設(shè)有凝結(jié)水接水盤，并排出箱外。

9.減振：采用壓縮機(jī)膠墊或彈簧減振措施；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。

10.降噪：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。

安全保護(hù)措施
1、電源超載、短路保護(hù)的修復(fù)
2、接地保護(hù)的修復(fù)
3、超溫保護(hù)的修復(fù)
4、缺水保護(hù)的修復(fù)
5、壓縮機(jī)過壓、過載保護(hù)的修復(fù)

特點(diǎn)：

1.增加同溫層的設(shè)計(jì)，在進(jìn)行高溫低溫的試驗(yàn)中，遇到冷凝的情況，有了同溫層的設(shè)計(jì)，產(chǎn)品產(chǎn)品不會表面滴水，形成污漬，甚至在通電過程中，因?yàn)榈嗡畬?dǎo)致滲水進(jìn)入測試樣品內(nèi)部，形成短路、燒壞等現(xiàn)象。

2.保溫保護(hù)，缺水保護(hù)，耐寒寒濕

3.觸摸屏控制，數(shù)據(jù)