一、試驗前準備
確保復合式鹽霧箱放置在平穩(wěn)、通風良好且遠離易燃、易爆物品的位置。
檢查設備的電源線是否連接牢固,接地是否良好。
準備好試驗所需的試樣,并對其進行清潔和預處理,以去除表面的油污、灰塵等雜質(zhì)。
按照試驗要求配制好鹽溶液,確保氯化鈉的濃度準確無誤,并使用過濾裝置去除溶液中的雜質(zhì)。
二、設備檢查與設置
打開鹽霧箱門,檢查內(nèi)部的噴霧裝置、收集器、加熱裝置、濕度控制裝置等是否正常,有無損壞或堵塞現(xiàn)象。
設置試驗所需的參數(shù),包括溫度、濕度、鹽霧沉降量、噴霧時間、干燥時間、靜置時間等。確保設置的參數(shù)符合試驗標準和要求。
三、試樣安裝
將預處理好的試樣放置在試驗箱內(nèi)的專用支架或掛鉤上,注意試樣之間要保持適當?shù)拈g距,避免相互接觸。
調(diào)整試樣的放置角度和位置,使其能夠均勻地受到鹽霧的侵蝕。
四、啟動設備
關閉鹽霧箱門,并確保門密封良好。
依次開啟電源開關、溫度控制開關、濕度控制開關、噴霧開關等,啟動設備開始運行。
五、試驗過程監(jiān)控
在試驗過程中,定期觀察設備的運行狀態(tài),包括溫度、濕度、噴霧量等參數(shù)是否穩(wěn)定在設定值范圍內(nèi)。
檢查鹽溶液的液位,及時補充鹽溶液,確保噴霧正常進行。
觀察試樣的表面變化,記錄出現(xiàn)腐蝕、生銹等現(xiàn)象的時間和程度。
六、試驗結(jié)束處理
到達設定的試驗時間后,依次關閉噴霧開關、濕度控制開關、溫度控制開關和電源開關。
小心取出試樣,避免對試樣表面造成損傷。
對試樣進行清潔和后處理,如沖洗、干燥等,以便進行后續(xù)的檢測和分析。
清理鹽霧箱內(nèi)部,包括噴霧裝置、收集器、鹽水箱等,去除殘留的鹽溶液和腐蝕產(chǎn)物,保持設備的清潔和干燥。
例如,在進行電子設備外殼的鹽霧試驗時,按照上述流程操作,嚴格控制溫度為 35℃,濕度為 95%RH,鹽霧沉降量為 1 - 2ml/80cm2/h,噴霧時間為 8 小時,干燥時間為 4 小時,靜置時間為 2 小時。在試驗過程中,每隔 2 小時觀察一次設備運行狀態(tài)和試樣表面變化,及時補充鹽溶液。試驗結(jié)束后,對試樣進行清潔和分析,評估電子設備外殼的耐腐蝕性能。